冷弯机是用于加工型材弧度的机械，有手动的，液压的，数控液压的。目前手动的已经基本被市场淘汰，液压冷弯机应用颇为广泛，数控液压冷弯机也逐渐得到客户的认可。

   目前市场上以钢板厚度以及吹嘘机器重量愚悦广大用户，用户往往从直观意识上认为这样的机器就是好机器，用的材料多，够份儿够重量。其实不然，小编在这里提醒广大用户，不要忘了冷弯机根本的用途，冷弯机是用来加工工字钢、槽钢、U型钢、H钢、角钢、C型钢等的机械。冷弯机钢板厚度只要能够承受所弯曲钢材的全部重量就够了，主要考察冷弯机钢板的结构强度而不是厚度，如果采用单位结构强度偏低的钢板，即使加厚也比不上，较薄的高强度钢板。冷弯机普通钢板15mm足矣达到这种强度，如果商家对您说钢板是加厚的，或者他的钢板真的是加厚的，那么成本是不是在无形中增加，这些成本终由谁来承担您想过吗？而且相应的给运输以及机械移动带来的难度就会增加。 
还有一种吹嘘液压动力能达到30Mpa甚至更高，小编只能说，你们吹这么高的压力，是否能保证自己的液压缸在承压方面安全。虽说目前已证实的冷弯机液压缸炸裂事故仅有一起，但它确实发生过。钱没了可以再挣，人没了，多少亲人的痛，具体此冷弯机在哪产的小编就不多说了。只能弱弱的提醒广大用户冷弯机在工作过程中，严禁站于液压缸后。
【冷弯机技术参数】

油缸推进速度  1-13mm/s 
小弯曲半径  2m 
主动滚轮速度  7r/min 
液压系统压力  25mpa 
总功率  10kw 
整机重量  2380kg 
外形尺寸  2.5m*1.5m*1.2m 

  注意事项：

1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。 　
2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。 　
3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。 　
4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。 　
5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。 　
6、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。 　
7、调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。 　
8、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。 　
9、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液 　压管道、油泵有无异常。 　
10、折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且 　必须二边同时折弯。 　
11、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
12、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。 　13、作业完毕，应关闭油泵，退出控制系统程序，切断电源。

工作原理：

将工字钢放在冷弯机上，与减速带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压溢流阀（可调整所有压力），进入集成块到电缆阀，有电液阀和动点开关（点进，点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发生弯曲变形是时开始计算，油缸推进的长度进程为10mm-15mm,开主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。

弯曲系统：

主动滚轮，被动滚轮采用特殊材料，经整体热处理，减少游轮磨损，对工件无划伤，使用寿命更长。